ليجيجنگ گهٽ هيلوجن نائٽرائل دستانن جي پيداوار جو عمل پيچيده ڇو آهي؟

گهٽ هيلوجن نائٽرائل دستانن جي پيداوار جو عمل عام نائٽرائل دستانن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ پيچيده آهي، جيڪو بنيادي طور تي هيلوجن مواد جي ڪنٽرول، خام مال جي چونڊ، ۽ پيداوار جي عمل جي اصلاح ۾ ظاهر ٿئي ٿو. هيٺ ڏنل عمل جي مشڪلاتن، اهم لنڪس ۽ ٽيڪنيڪل چئلينجن جو تجزيو آهي:

I. پيداوار جي عمل جي پيچيدگي
1. خام مال جي سخت چونڊ
- گھٽ هيلوجن نائٽرائل بُوٽاڊين رٻڙ ليٽڪس جو حصول:
عام نائٽرائل بُوٽاڊين رٻڙ ليٽڪس پوليمرائيزيشن دوران هيلوجن تي مشتمل انيشيئيٽر، ايملسيفائر يا ڪيٽالسٽ (جهڙوڪ ڪلورين تي مشتمل مرڪب) استعمال ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته گهٽ هيلوجن عمل کي هيلوجن کان پاڪ/گهٽ هيلوجن انيشيئيشن سسٽم (جهڙوڪ ڪلورين تي مشتمل انيشيئيٽر جي بدران پيروڪسوڊي سلفيٽ) اختيار ڪرڻ يا بعد ۾ صفائي جي عمل ذريعي بچيل هيلوجن کي هٽائڻ جي ضرورت آهي.

ملندڙ ايجنٽن جون حدون:
سلفرائيزنگ ايجنٽ، ايڪسيليٽر، اينٽي آڪسيڊنٽ ۽ ٻيا اضافي شيون هيلوجن تي مشتمل (جهڙوڪ برومين تي مشتمل شعلا ريٽارڊينٽس، ڪلورين تي مشتمل وولڪنائيزيشن ايڪسيليٽر) کان بچڻ جي ضرورت آهي، ۽ ماحول دوست اضافي شيون (جهڙوڪ هيلوجن کان پاڪ وولڪنائيزيشن سسٽم، سائلين ڪپلنگ ايجنٽ، وغيره) استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪي وڌيڪ مهانگا آهن ۽ اضافي شين جي ڪارڪردگي سان ملائڻ وڌيڪ ڏکيو آهي. 2.

2. پيداوار جي عمل ۾ هيلوجن ڪنٽرول
-پوليمرائيزيشن عمل جي اصلاح:
اين بي آر پوليمرائيزيشن رد عمل (جهڙوڪ ايمولشن پوليمرائيزيشن) کي ضمني شين (جهڙوڪ هيلوجنيٽيڊ هائيڊرو ڪاربن) جي پيداوار کي گهٽائڻ لاءِ، گرمي پد، دٻاءُ ۽ رد عمل جي وقت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. گهٽ هيلوجن عملن کي وڌايل رد عمل جي وقت يا سيگمينٽڊ پوليمرائيزيشن جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، توانائي جي استعمال ۽ عمل جي پيچيدگي کي وڌائيندي.

صفائي ۽ صفائي:
پوليمرائيزيشن کان پوءِ، ليٽڪس کي ملٽي اسٽيج پاڻي، سينٽرفيوگل سيپريشن ۽ ٻين عملن سان ڌوئڻ جي ضرورت آهي ته جيئن باقي هيلوجنيٽڊ مونومر ۽ اضافي شيون ختم ڪري سگهجن، عام دستانن کي صرف 1-2 ڀيرا ڌوئڻ جي ضرورت پوندي، جڏهن ته گهٽ هيلوجن دستانن کي 3-5 ڀيرا يا وڌيڪ جي ضرورت پوندي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي آهي ۽ گندي پاڻي جي علاج جي قيمت وڌي ويندي آهي.

خشڪ ڪرڻ جي عمل جون خاص خاصيتون:
خشڪ ڪرڻ جي عمل کي هيلوجن مرکبات پيدا ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت تي مواد جي خراب ٿيڻ کان بچڻ جي ضرورت آهي، پيداوار جي چڪر کي وڌائڻ لاءِ گهٽ درجه حرارت تي خشڪ ڪرڻ يا ويڪيوم خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي استعمال ڪرڻ جي ضرورت پوندي.

3. معيار جي چڪاس جي اعليٰ حد
- هيلوجن مواد جو صحيح معائنو:
اعليٰ درستگي واري معائني جي سامان (مثال طور آئن ڪروميٽوگراف، ايڪس ري فلوروسينس اسپيڪٽروميٽر) کي پراڊڪٽ جي هر بيچ جي Cl ۽ Br مواد جو مقداري تجزيو ڪرڻ جي ضرورت آهي (ڳولڻ جي حد ppm سطح تي هجڻ گهرجي)، جڏهن ته عام دستانن کي صرف انهن جي جسماني خاصيتن لاءِ معائنو ڪري سگهجي ٿو (مثال طور، آنسو تي تناسلي طاقت ۽ ڊگهو ٿيڻ).

گھڻ-dimensional ڪارڪردگي توازن:
گھٽ هيلوجن علاج دستانن جي مشيني خاصيتن کي متاثر ڪري سگھي ٿو (مثال طور، لچڪ، پنڪچر مزاحمت)، ۽ گھٽ هيلوجن، اعلي طاقت، ۽ آرام کي متوازن ڪرڻ لاءِ فارمولا (مثال طور، خاص پلاسٽڪائيزر، مضبوط ڪندڙ ايجنٽ شامل ڪرڻ) کي ترتيب ڏيڻ ضروري آهي، جنهن ۾ وڏي تعداد ۾ تجربا ۽ پيرا ميٽر اصلاح شامل آهن.

پيداوار جي عمل جا اهم مرحلا
مثال طور ليچنگ طريقي سان گهٽ هيلوجن نائٽرائل بٽاڊين دستانن جي عام پيداوار کي وٺو، عمل ۽ مشڪلاتون هن ريت آهن:

1. ليٽڪس تيار ڪرڻ
-گهٽ هيلوجن ليٽڪس تيار ڪرڻ:
گھٽ هيلوجن نائٽرائل بُوٽاڊين رٻڙ ليٽڪس (هيلوجن ≤ 150ppm) چونڊيو، غير هيلوجنيٽيڊ وولڪينائيزنگ ايجنٽ (مثال طور زنڪ آڪسائيڊ + سلفر پيلو سسٽم)، غير هيلوجنيٽيڊ ايڪسيليٽر (مثال طور هائپوسلفونامائيڊس)، اينٽي آڪسيڊنٽ (مثال طور فينائل نيفٿائل امائنز) شامل ڪريو، چڱي طرح ملايو ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ فلٽر ڪريو.

-مشڪلات: اضافو جي غير مساوي پکيڙ نامڪمل وولڪنائيزيشن يا ڪارڪردگي ۾ اتار چڙهاؤ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، اعليٰ شيئر ايملسيفڪيشن سامان جي ضرورت آهي.

2. مولڊ ٽريٽمينٽ
-ڪوٽنگ کان اڳ علاج:
دستانن کي ڇڏڻ دوران چپڪڻ کان بچڻ لاءِ، سانچن کي پهريان نان هيلوجنيٽيڊ رليز ايجنٽ (مثال طور اسٽارچ يا سيلولوز محلول) سان ٻوڙڻ ۽ ڪوٽنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي، عام دستانا هيلوجنيٽيڊ رليز ايجنٽ (مثال طور ڪلورينيٽيڊ پيرافين) استعمال ڪري سگهن ٿا.

3. دستانو ڊپنگ ۽ وولڪنائيزيشن
-سيگمينٽل ڊپنگ:
پهرين پرائمر کي ڊپ ڪرڻ ۽ لاڳو ڪرڻ (چپڻ وڌائڻ لاءِ)، پوءِ دستانو باڊي ٺاهڻ لاءِ ليٽڪس کي ڊپ ڪرڻ، عمل جي حصي کي ٿولهه وڌائڻ لاءِ ڪيترائي ڀيرا ڊپ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ هر ڊپنگ کان پوءِ سڪائڻ (درجه حرارت ≤80℃، هيلوجنيشن رد عمل کان بچڻ لاءِ).

وولڪنائيزيشن جو عمل:
روايتي نائٽرائل دستانن جي وولڪنائيزيشن جو گرمي پد تقريباً 120-150 ℃ آهي، جڏهن ته گهٽ هيلوجن جي عمل کي گهٽ درجه حرارت ۽ ڊگهي وقت جي وولڪنائيزيشن (مثال طور 100 ℃ × 60 منٽ) جي ضرورت پئجي سگهي ٿي ته جيئن وڌيڪ گرمي پد هيٺ هيلوجن مرکبات پيدا ڪرڻ لاءِ اضافي شين جي سڙڻ کي گهٽائي سگهجي.

4. ڌوئڻ ۽ سڪائڻ
- گھڻ-مرحلي ڌوئڻ:
وولڪنائيز ڪرڻ کان پوءِ دستانن کي ڊيونائيزڊ پاڻي سان 3 ڀيرا کان وڌيڪ ڌوئڻ جي ضرورت آهي ته جيئن باقي بچيل معاون ۽ حل ٿيندڙ هيلوجن مرکبات کي ختم ڪري سگهجي، ۽ هر ڌوئڻ کان پوءِ سينٽرفيوگل ڊي واٽرنگ جي ضرورت آهي.

خشڪ ڪرڻ:
نمي جي مقدار کي يقيني بڻائڻ لاءِ گرم هوا جي گردش خشڪ ڪرڻ (درجه حرارت ≤ 90 ℃) يا ويڪيوم خشڪ ڪرڻ استعمال ڪريو <1٪، نمي واري ماحول ۾ هيلوجن آئنز جي منتقلي کان بچڻ لاءِ.

5. جاچ ۽ پيڪنگ
- هيلوجن ٽيسٽنگ:
Cl-، Br- جي مواد کي جانچڻ لاءِ هر بيچ جي بي ترتيب نموني (جيڪڏهن آئن ڪروميٽوگرافي استعمال ڪئي وڃي ٿي، ته حدون عام طور تي Cl ≤ 900 ppm، Br ≤ 900 ppm، ۽ ڪل هيلوجن ≤ 1500 ppm آهن).

- ڪارڪردگي ٽيسٽ:
تناسلي طاقت (≥14MPa)، آنسو تي ڊگهو ٿيڻ (≥600%)، پنڪچر مزاحمت (≥10N) ۽ ٻيا انڊيڪس ASTM D6319 ۽ ٻين معيارن جي مطابق هجڻ گهرجن.

III. ٽيڪنيڪل چئلينجز ۽ انڊسٽري اسٽيٽس
1. قيمت ۽ ڪارڪردگي جي وچ ۾ توازن

مهانگي خام مال ۽ ڊگهي عمل جي ڪري، گهٽ هيلوجن عمل جي پيداوار جي قيمت عام نائٽرائل دستانن جي ڀيٽ ۾ 20٪-30٪ وڌيڪ آهي، ۽ پيداوار جي گنجائش تقريبن 15٪ گهٽجي وئي آهي (مثال طور ڌوئڻ ۽ سڪائڻ جو وقت وڌيڪ).

2. ڪارڪردگي جي خرابي جو خطرو

ڪجھ گھٽ-هيلوجن اضافو جي وولڪنائيزيشن ڪارڪردگي روايتي هيلوجن تي مشتمل اضافو جي ڀيٽ ۾ گھٽ آهي، جيڪا دستانن جي عمر جي مزاحمت کي گهٽائي سگھي ٿي، ۽ ان کي نانو فلرز (مثال طور، سليڪا) يا جامع ڪراس لنڪنگ ٽيڪنالاجي ذريعي معاوضو ڏيڻ جي ضرورت آهي.

3. ماحولياتي ضابطن جي ڊرائيو

يورپي يونين جي اليڪٽريڪل ۽ اليڪٽرانڪ سامان جي هدايت (RoHS) ۾ ڪجهه خطرناڪ مادن جي استعمال تي پابندي، انٽرنيشنل اليڪٽررو ٽيڪنيڪل ڪميشن (IEC) ۽ ٻيا معيار اليڪٽرانڪ فيلڊ ۾ گهٽ هيلوجن مواد جو لازمي استعمال اپ گريڊنگ جي عمل کي فروغ ڏيڻ لاءِ.

4. صنعت جي اعليٰ ڪنسنٽريشن

هن وقت، عالمي سطح تي گهٽ هيلوجن نائٽرائل دستانا خاص طور تي ملائيشيا جي ٽاپ گلوو، آمريڪا جي اينسل ۽ ٻين وڏين ڪمپنين پاران تيار ڪيا ويندا آهن. لانشان ميڊيڪل ۽ انجينڪس ميڊيڪل جهڙا گهريلو ادارا آهستي آهستي گهٽ هيلوجن ٽيڪنيڪل رڪاوٽن کي ٽوڙي رهيا آهن.